No momento, os materiais de ferramenta CNC amplamente utilizados incluem principalmente ferramentas de diamante, ferramentas de nitreto de boro cúbico, ferramentas de cerâmica, ferramentas revestidas, ferramentas de carboneto e ferramentas de aço de alta velocidade. Existem muitos tipos de materiais de ferramentas de corte e suas propriedades variam muito. índices de desempenho de vários materiais de ferramentas estão listados abaixo. O material da ferramenta de corte para usinagem NC deve ser selecionado de acordo com a peça de trabalho e a natureza da usinagem. A seleção do material da ferramenta de corte deve ser razoável com a correspondência do objeto de processamento, material da ferramenta de corte e a combinação do objeto de processamento, refere-se principalmente às propriedades mecânicas, físicas e químicas das duas combinações, a fim de obter a maior vida útil da ferramenta e a maior produtividade de corte.
1. Combinando o material da ferramenta de corte com as propriedades mecânicas dos objetos de usinagem A combinação do material da ferramenta de corte com as propriedades mecânicas dos objetos de usinagem refere-se principalmente à combinação da ferramenta de corte com as propriedades mecânicas, como resistência, tenacidade e dureza dos materiais da peça. diferentes propriedades mecânicas são adequadas para diferentes materiais da peça. (1) a sequência de dureza dos materiais da ferramenta é: ferramenta de diamante> ferramenta de nitreto de boro cúbico> ferramenta de cerâmica> carboneto> aço rápido. A sequência de resistência à flexão dos materiais da ferramenta é:> alta velocidade carboneto de aço> ferramenta de cerâmica> ferramenta de diamante e nitreto de boro cúbico. (3) a ordem de tenacidade do material da ferramenta é: aço rápido> carboneto> nitreto de boro cúbico, ferramentas de diamante e cerâmica. O material da peça com alta dureza deve ser processado com a ferramenta de maior dureza. A dureza do material da ferramenta deve ser maior do que a dureza do material da peça, geralmente acima de 60HRC. Quanto mais duro o material da ferramenta, melhor será sua resistência ao desgaste. Por exemplo, quando a quantidade de cobalto no metal duro aumenta, sua resistência e tenacidade aumentam e a dureza diminui, e é adequado para usinagem de desbaste. Quando o teor de cobalto diminui, sua dureza e resistência ao desgaste aumentam, e é adequado para acabamento. Ferramentas com excelentes propriedades mecânicas de alta temperatura são especialmente adequadas para corte em alta velocidade. O desempenho em alta temperatura das ferramentas de corte de cerâmica permite que cortem em alta velocidade, que é 2 ~ 10 vezes mais rápido do que o carboneto.
2. Os materiais da ferramenta de corte e as propriedades físicas do objeto de processamento correspondem às ferramentas com diferentes propriedades físicas, tais como, alta condutividade térmica e baixo ponto de fusão de ferramentas de aço de alta velocidade, alto ponto de fusão e baixa expansão térmica de ferramentas de cerâmica, alta condutividade térmica e baixa expansão térmica de ferramentas diamantadas, etc., adequadas para o processamento dos materiais da peça são diferentes. Ao usinar a peça com baixa condutividade térmica, o material da ferramenta com boa condutividade térmica deve ser usado para fazer com que o calor de corte se espalhe rapidamente e reduzir a temperatura de corte. Devido à alta condutividade térmica e difusividade térmica, o diamante é fácil de ser liberado do calor de corte e não produzirá grande deformação térmica, o que é particularmente importante para ferramentas de usinagem de precisão com requisitos de alta precisão dimensional. temperatura de vários materiais de ferramenta: ferramenta de diamante 700 ~ 8000C, ferramenta PCBN 13000 ~ 15000C, c ferramenta erâmica 1100 ~ 12000C, carboneto cimentado de base TiC (N) 900 ~ 11000C, carboneto cimentado de grão ultrafino à base de WC 800 ~ 9000C, HSS 600 ~ 7000C. A ordem de condutividade térmica de vários materiais de ferramenta: PCD> PCBN> WC cimentado carboneto> carboneto cimentado TiC (N)> HSS> cerâmica à base de si3n4> cerâmica à base de a1203. A ordem do coeficiente de expansão térmica de vários materiais de ferramenta é: HSS> carboneto cimentado WC> TiC (N)> cerâmica base A1203> PCBN > Cerâmica de base Si3N4> PCD. A ordem de resistência ao choque térmico de vários materiais de ferramenta é HSS> Liga dura de WC> Cerâmica de base si3n4> PCBN> PCD> Liga dura de TiC (N)> Cerâmica de base A1203.
3. O problema de correspondência do material da ferramenta de corte e da propriedade química do objeto de processamento refere-se principalmente à correspondência dos parâmetros de propriedade química, como afinidade química, reação química, difusão e dissolução do material da ferramenta de corte e do material da peça. os materiais da ferramenta adequados para o processamento dos materiais da peça são diferentes. (1) todos os tipos de temperatura de adesão do material da ferramenta de corte (e aço) para PCBN> cerâmica> carboneto cimentado> HSS. (2) a temperatura de resistência à oxidação de vários materiais da ferramenta de corte é a seguinte: cerâmica> PCBN> diamante de carboneto> HSS. A resistência de difusão do material de corte (para aço) é: diamante> cerâmica de base si3n4> PCBN> cerâmica de base a1203. A resistência de difusão (para titânio) foi de a1203- base cerâmica> PCBN> SiC> Si3N4> diamante.
4. De modo geral, ferramentas de PCBN, ferramentas de cerâmica, carboneto revestido e ferramentas de carboneto de base TiCN são adequadas para processamento de controle numérico de ferrosos.
Horário da postagem: 21 de janeiro de 2021