Seleção de materiais para ferramentas CNC

No momento, os materiais de ferramenta CNC amplamente utilizados incluem principalmente ferramentas de diamante, ferramentas de nitreto de boro cúbico, ferramentas de cerâmica, ferramentas revestidas, ferramentas de carboneto e ferramentas de aço de alta velocidade. Existem muitos tipos de materiais de ferramentas de corte e suas propriedades variam muito. índices de desempenho de vários materiais de ferramentas estão listados abaixo. O material da ferramenta de corte para usinagem NC deve ser selecionado de acordo com a peça de trabalho e a natureza da usinagem. A seleção do material da ferramenta de corte deve ser razoável com a correspondência do objeto de processamento, material da ferramenta de corte e a combinação do objeto de processamento, refere-se principalmente às propriedades mecânicas, físicas e químicas das duas combinações, a fim de obter a maior vida útil da ferramenta e a maior produtividade de corte.

1. Combinando o material da ferramenta de corte com as propriedades mecânicas dos objetos de usinagem A combinação do material da ferramenta de corte com as propriedades mecânicas dos objetos de usinagem refere-se principalmente à combinação da ferramenta de corte com as propriedades mecânicas, como resistência, tenacidade e dureza dos materiais da peça. diferentes propriedades mecânicas são adequadas para diferentes materiais da peça. (1) a sequência de dureza dos materiais da ferramenta é: ferramenta de diamante> ferramenta de nitreto de boro cúbico> ferramenta de cerâmica> carboneto> aço rápido. A sequência de resistência à flexão dos materiais da ferramenta é:> alta velocidade carboneto de aço> ferramenta de cerâmica> ferramenta de diamante e nitreto de boro cúbico. (3) a ordem de tenacidade do material da ferramenta é: aço rápido> carboneto> nitreto de boro cúbico, ferramentas de diamante e cerâmica. O material da peça com alta dureza deve ser processado com a ferramenta de maior dureza. A dureza do material da ferramenta deve ser maior do que a dureza do material da peça, geralmente acima de 60HRC. Quanto mais duro o material da ferramenta, melhor será sua resistência ao desgaste. Por exemplo, quando a quantidade de cobalto no metal duro aumenta, sua resistência e tenacidade aumentam e a dureza diminui, e é adequado para usinagem de desbaste. Quando o teor de cobalto diminui, sua dureza e resistência ao desgaste aumentam, e é adequado para acabamento. Ferramentas com excelentes propriedades mecânicas de alta temperatura são especialmente adequadas para corte em alta velocidade. O desempenho em alta temperatura das ferramentas de corte de cerâmica permite que cortem em alta velocidade, que é 2 ~ 10 vezes mais rápido do que o carboneto.

2. Os materiais da ferramenta de corte e as propriedades físicas do objeto de processamento correspondem às ferramentas com diferentes propriedades físicas, tais como, alta condutividade térmica e baixo ponto de fusão de ferramentas de aço de alta velocidade, alto ponto de fusão e baixa expansão térmica de ferramentas de cerâmica, alta condutividade térmica e baixa expansão térmica de ferramentas diamantadas, etc., adequadas para o processamento dos materiais da peça são diferentes. Ao usinar a peça com baixa condutividade térmica, o material da ferramenta com boa condutividade térmica deve ser usado para fazer com que o calor de corte se espalhe rapidamente e reduzir a temperatura de corte. Devido à alta condutividade térmica e difusividade térmica, o diamante é fácil de ser liberado do calor de corte e não produzirá grande deformação térmica, o que é particularmente importante para ferramentas de usinagem de precisão com requisitos de alta precisão dimensional. temperatura de vários materiais de ferramenta: ferramenta de diamante 700 ~ 8000C, ferramenta PCBN 13000 ~ 15000C, c ferramenta erâmica 1100 ~ 12000C, carboneto cimentado de base TiC (N) 900 ~ 11000C, carboneto cimentado de grão ultrafino à base de WC 800 ~ 9000C, HSS 600 ~ 7000C. A ordem de condutividade térmica de vários materiais de ferramenta: PCD> PCBN> WC cimentado carboneto> carboneto cimentado TiC (N)> HSS> cerâmica à base de si3n4> cerâmica à base de a1203. A ordem do coeficiente de expansão térmica de vários materiais de ferramenta é: HSS> carboneto cimentado WC> TiC (N)> cerâmica base A1203> PCBN > Cerâmica de base Si3N4> PCD. A ordem de resistência ao choque térmico de vários materiais de ferramenta é HSS> Liga dura de WC> Cerâmica de base si3n4> PCBN> PCD> Liga dura de TiC (N)> Cerâmica de base A1203.

3. O problema de correspondência do material da ferramenta de corte e da propriedade química do objeto de processamento refere-se principalmente à correspondência dos parâmetros de propriedade química, como afinidade química, reação química, difusão e dissolução do material da ferramenta de corte e do material da peça. os materiais da ferramenta adequados para o processamento dos materiais da peça são diferentes. (1) todos os tipos de temperatura de adesão do material da ferramenta de corte (e aço) para PCBN> cerâmica> carboneto cimentado> HSS. (2) a temperatura de resistência à oxidação de vários materiais da ferramenta de corte é a seguinte: cerâmica> PCBN> diamante de carboneto> HSS. A resistência de difusão do material de corte (para aço) é: diamante> cerâmica de base si3n4> PCBN> cerâmica de base a1203. A resistência de difusão (para titânio) foi de a1203- base cerâmica> PCBN> SiC> Si3N4> diamante.
4. De modo geral, ferramentas de PCBN, ferramentas de cerâmica, carboneto revestido e ferramentas de carboneto de base TiCN são adequadas para processamento de controle numérico de ferrosos.


Horário da postagem: 21 de janeiro de 2021