Vamos ver como o chato deve ser feito

A precisão do mandrilamento é muito alta, a precisão dimensional do mandrilamento fino pode alcançar IT8 ~ IT7 e a abertura pode ser controlada com precisão de 0,01 mm. Se for um mandrilamento fino, a precisão de usinagem pode alcançar TT7-IT6 e a qualidade da superfície é bom. Para mandrilamento geral, a rugosidade da superfície Ra é de 1,6 ~ 0,8 m. Vamos ver como o mandrilamento deve ser feito.

Passos enfadonhos e precauções

Instalação do cortador de mandrilamento

É muito importante instalar a peça de trabalho da ferramenta de mandrilar, especialmente para o ajuste de trabalho usando o princípio excêntrico. Depois de instalar a ferramenta de mandrilar, deve-se prestar atenção para observar o plano da lâmina principal da ferramenta de mandrilar, se está no mesmo nível com a direção de alimentação da cabeça da ferramenta de mandrilar? Instale no mesmo nível para garantir que várias arestas de corte estejam em ângulos de usinagem normais.

Ferramenta chata, tente chata

A ferramenta de mandrilamento deve ajustar a tolerância de 0,3-0,5 mm de acordo com os requisitos do processo de fabricação, e o alargamento e furo de perfuração correspondente deve ajustar a tolerância de perfuração em bruto ≤0,5 mm de acordo com a permissão do furo inicial. Deve ser garantida a permissão para furações finas subseqüentes.

Depois que a ferramenta de mandrilar é instalada e emprestada, é necessário testar e verificar se a depuração da ferramenta de mandrilamento atende aos requisitos de mandrilamento de desbaste.

Requisitos enfadonhos

Antes de mandrilar e usinar, verifique cuidadosamente se a ferramenta, a referência de posicionamento da peça de trabalho e cada elemento de posicionamento são estáveis ​​e confiáveis.

Qual é o diâmetro do furo inicial a ser usinado com calibradores? Calcular quanto sobremetal de usinagem?

Verifique se a precisão do posicionamento repetido e a precisão do equilíbrio dinâmico do equipamento (fuso) atendem aos requisitos de usinagem antes do mandrilamento.

O valor do desvio dinâmico da suspensão de gravidade da barra de perfuração deve ser verificado no processo de adição horizontal do furo de perfuração para reduzir a influência da vibração de cisalhamento centrífugo, modificando os parâmetros de corte razoavelmente.

De acordo com as etapas de furação em desbaste, mandrilamento semifino, mandrilamento fino para distribuir razoavelmente a tolerância de mandrilamento da camada, a tolerância de mandrilamento de cerca de 0,5 mm é apropriada; Mandrilamento fino, margem de mandrilamento fina de cerca de 0,15 mm, para evitar o A margem de mandrilamento causada por margem excessiva permite que o cortador afete a precisão do ajuste fino da margem de mandrilamento.

Difícil de processar materiais, o mandrilamento de alta precisão (tolerância ≤0,02 mm) pode aumentar as etapas de processamento do mandrilamento fino, a margem de mandrilamento não é inferior a 0,05 mm para evitar o cortador elástico de superfície de usinagem.

No processo de mandrilamento na ferramenta, deve-se prestar atenção para evitar a peça de trabalho da ferramenta de mandrilar (lâmina e bloco de faca) e impacto no bloco de faca, danos à lâmina e ranhura de guia do bloco de faca para que o valor de ajuste da ferramenta de mandrilamento mude afetam a precisão de usinagem da abertura.

No processo de mandrilamento, preste atenção para manter o resfriamento suficiente, aumente o efeito de lubrificação das peças de usinagem para reduzir a força de corte.

A remoção de cavacos é realizada estritamente em cada etapa de processamento para evitar a participação de cavacos no corte secundário para afetar a precisão de usinagem da abertura e a qualidade da superfície.

Durante o processo de mandrilamento, verifique o grau de abrasão do cortador (lâmina) a qualquer momento e substitua-o oportunamente para garantir a qualidade de usinagem da abertura; A etapa de mandrilamento fino é proibida para substituir a lâmina para evitar erros; Após cada etapa de usinagem, implementar estritamente os requisitos de controle de qualidade do processo, testar cuidadosamente a abertura de usinagem real e fazer um bom registro, a fim de facilitar a análise, ajuste e melhoria da usinagem de mandrilamento.

 


Horário da postagem: 21 de janeiro de 2021